Delrin - Hochleistungskunststoff für anspruchsvolle Anwendungen!

Delrin, auch bekannt als Polyoxymethylen (POM), ist ein thermoplastischer Kunststoff, der durch seine beeindruckenden Eigenschaften sowohl Ingenieure als auch Designer begeistert. Seine Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit, Gleiteigenschaften und chemischer Beständigkeit macht ihn zu einem idealen Werkstoff für eine Vielzahl von Anwendungen, die hohe Anforderungen stellen. Von präzisen Zahnrädern über glatte Führungen bis hin zu robusten Bauteilen – Delrin meistert die Herausforderungen mit Bravour.

Die geheimnisvollen Eigenschaften von Delrin

Delrin besticht durch eine Reihe bemerkenswerter Eigenschaften:

• Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Delrin ist im Vergleich zu anderen Thermoplasten außergewöhnlich fest und steif. Diese Eigenschaft ermöglicht die Herstellung von robusten Bauteilen, die selbst hohen mechanischen Belastungen standhalten können.

• Ausgezeichnete Gleiteigenschaften: Delrin weist hervorragende Gleit- und Verschleißfestigkeit auf. Dies macht ihn zu einem idealen Material für Anwendungen, bei denen Reibung und Abrieb minimiert werden müssen, wie beispielsweise in Lagern und Gleitführungen.

• Chemische Beständigkeit: Delrin ist gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien resistent, einschließlich Benzin, Ölen und Lösungsmitteln. Dies macht ihn zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen, bei denen Kontakt mit aggressiven Substanzen besteht.

• Gute Wärmebeständigkeit: Delrin behält auch bei erhöhten Temperaturen seine mechanischen Eigenschaften weitgehend bei. Die maximale Einsatztemperatur liegt je nach Sorte zwischen 100°C und 140°C.

• Niedrige Feuchtigkeitsaufnahme: Delrin nimmt kaum Feuchtigkeit auf, was zu einer hohen Dimensionsstabilität führt. Dies ist besonders wichtig für Präzisionsbauteile, bei denen kleine Abweichungen problematisch sein können.

Delrin im Einsatz – Vielseitigkeit ohne Grenzen

Die vielseitigen Eigenschaften von Delrin ermöglichen seinen Einsatz in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen:

• Maschinenbau: Delrin wird häufig für Zahnräder, Lager, Achsen, Gleitführungen und andere Bauteile verwendet, die hohe Belastungen, Präzision und Langlebigkeit erfordern.

• Elektrotechnik: Delrin ist ein guter Isolator und wird daher in elektrischen Komponenten wie Steckern, Schaltern und Gehäusen eingesetzt.

• Automotive-Industrie: Delrin findet Verwendung in Automobilteilen wie Brennstoffleitungen, Wasserpumpen und Armaturen.

• Medizintechnik: Die Biokompatibilität von Delrin macht ihn für medizinische Geräte und Implantate geeignet.

• Möbelindustrie: Delrin wird für Griffe, Scharniere und andere Möbelbeschläge eingesetzt.

Herstellungsprozess – Von der Monomer-Suppe zum fertigen Produkt

Die Herstellung von Delrin erfolgt in einem mehrstufigen Prozess:

1. Polymerisation: Formaldehyd wird durch eine katalytische Reaktion zu Trioxanpolymerisiert, wobei Polyoxymethylen (POM) entsteht.

2. Modifizierung: Das Rohmaterial wird durch Zugabe von Additiven wie Stabilisatoren und Gleitmitteln modifiziert, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.

3. Formgebung: Das modifizierte POM wird dann in verschiedene Formen gebracht:

• Extrusion: Delrin wird geschmolzen und durch eine Formdüse gepresst, um Profilformen wie Rohre, Stäbe oder Platten herzustellen.
• Spritzguss: Geschmolzenes Delrin wird unter hohem Druck in eine Form gespritzt, um komplexe Bauteile herzustellen.

4. Nachbearbeitung: Nach der Formgebung können die Delrin-Bauteile noch nachbearbeitet werden, z. B. durch Fräsen, Drehen oder Schleifen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Delrin ein hochleistungfähiger Kunststoffe ist, der eine Vielzahl von Vorteilen bietet. Seine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Gleiteigenschaften und chemische Beständigkeit machen ihn zu einem vielseitigen Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Dank seiner hervorragenden Eigenschaften und der vielfältigen Verarbeitungsmöglichkeiten erobert Delrin zunehmend den Markt und etabliert sich als zuverlässiger Partner für Ingenieure und Designer.